اعلی سختی: مثال کے طور پر ، سلیکن نائٹرائڈ سیرامکس میں زیادہ سختی ہوتی ہے اور اسے پہننے سے بچنے والے حصے اور کاٹنے کے اوزار بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
اچھی تھرمل جھٹکا مزاحمت: اس کا تھرمل ایکسپینشن گتانک چھوٹا ہے اور جب درجہ حرارت تیزی سے تبدیل ہوتا ہے تو اسے توڑنا آسان نہیں ہوتا ہے۔
اعلی گرمی کی مزاحمت: یہ اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں اچھی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، بوران نائٹرائڈ کو 2800 ڈگری سے نیچے ایک غیر فعال ماحول میں استعمال کیا جا سکتا ہے، سلکان نائٹرائڈ کو آکسائڈائزنگ ماحول میں 1400 ڈگری تک استعمال کیا جا سکتا ہے، اور یہاں تک کہ غیر جانبدار یا کم کرنے والی فضا میں 1850 ڈگری تک استعمال کیا جا سکتا ہے۔
بہترین کیمیائی استحکام: یہ ہائیڈرو فلورک ایسڈ کے علاوہ تمام غیر نامیاتی تیزابوں اور بعض الکالی محلولوں کے سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے، اور یہ نہ تو گیلا ہوتا ہے اور نہ ہی زیادہ تر پگھلی ہوئی دھاتوں پر رد عمل ظاہر کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، سلکان نائٹرائڈ سیرامکس میں اچھی کیمیائی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ ہیکساگونل بوران نائٹرائڈ میں تیزاب، الکلیس اور شیشے کے سلیگ کے خلاف اچھی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔
اچھی برقی موصلیت: بوران نائٹرائڈ کا بریک ڈاؤن وولٹیج ایلومینا سے 4-5 گنا ہے، اور ڈائی الیکٹرک مستقل ایلومینا کا 1/2 ہے۔ ایلومینیم نائٹرائڈ میں اعلی حجم کی مزاحمت اور موصلیت وولٹیج کا مقابلہ کرتی ہے، اور یہ ایک اچھا برقی موصلیت کا مواد بھی ہے، جسے الٹرا ہائی وولٹیج تاروں کے لیے موصلیت کے مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
سیلف لبریکشن: ہیکساگونل بوران نائٹریڈ میں خود سے جھگڑا ہوتا ہے اور اسے مکینیکل مہروں ، اور اعلی درجہ حرارت کے ٹھوس چکنا کرنے والے مادوں کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور بیرنگ بنانے کے لئے دھاتوں اور سیرامکس کے لئے فلر کے طور پر بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔
اعلی تھرمل چالکتا: ایلومینیم نائٹریڈ کی تھرمل چالکتا زیادہ ہے ، ایلومینیم آکسائڈ سے اوقات 2-3 ، اور گرم دبانے کے دوران اس کی طاقت ایلومینیم آکسائڈ سے زیادہ ہے۔ اسے اعلی طاقت اور اعلی تھرمل چالکتا کے مواقع میں استعمال کیا جاسکتا ہے ، جیسے بڑے پیمانے پر مربوط سرکٹس کے سبسٹریٹس۔
تاہم، نائٹرائڈ سیرامکس کے بھی کچھ نقصانات ہیں:
اعلی قیمت: پیداوار کے عمل میں عام طور پر اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کی صورتحال کی ضرورت ہوتی ہے ، اور کچھ خام مال مہنگے ہوتے ہیں ، جس کے نتیجے میں پیداوار کے زیادہ اخراجات ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایلومینیم نائٹرائڈ پاؤڈر کی تیاری میں اعلی درجہ حرارت ، اور اعلی توانائی کی کھپت کی ضرورت ہوتی ہے ، اور اس کی تطہیر کے لئے اضافی عمل کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں ایلومینیم نائٹریڈ پاؤڈر کی قیمت زیادہ ہوتی ہے۔
برٹیلینس: اعلی سختی کے باوجود ، اس میں ناقص سختی ہوتی ہے اور وہ اثر یا تناؤ کے تحت کریکنگ یا توڑنے کا شکار ہے۔
کچھ نائٹرائڈ سیرامکس میں اعلی درجہ حرارت آکسیکرن کی مزاحمت خراب ہوتی ہے: مثال کے طور پر ، ایلومینیم نائٹریڈ ماحول میں نمی اور ہائیڈروالیز کو جذب کرنا آسان ہے ، اور اس میں اعلی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت خراب ہے۔
مشکل سنٹرنگ: نائٹرائڈ سیرامکس کو سنٹر کرنا اور کثافت کرنا مشکل ہے، اور سنٹرنگ کو فروغ دینے کے لیے خاص سنٹرنگ کے طریقے اور تھوڑی مقدار میں اضافی اشیاء کی ضرورت ہوتی ہے۔
کچھ نائٹرائڈ سیرامکس میں سنکنرن کی محدود مزاحمت ہوتی ہے: مثال کے طور پر ، سلیکن نائٹرائڈ سیرامکس میں استحکام کم ہوتا ہے اور وہ آسانی سے تیزابیت اور مضبوط الکلیس جیسے سنکنرن ماحول میں آسانی سے خراب ہوجاتے ہیں۔
اگر آپ نائٹرائڈ سیرامکس کے فوائد اور نقصانات کو جاننا چاہتے ہیں تو ، آپ اعلی سیرامکس ٹائمز سے رابطہ کرسکتے ہیں ، اور ہم آپ کی مدد کرنے کی پوری کوشش کریں گے!